電解氣浮機日常操作規(guī)范

電解氣浮機通過電極電解產生微氣泡，實現(xiàn)污染物吸附分離，廣泛用于含油、含重金屬及難降解有機物的廢水處理。為保障設備穩(wěn)定高效運行、延長使用壽命并確保操作安全，需嚴格遵循日常操作規(guī)范。山東中泰環(huán)保作為源頭工廠，在提供設備的同時，同步輸出標準化操作指導，助力企業(yè)規(guī)范運維。

一、開機前準備工作

1. 設備檢查：檢查電極板表面是否清潔，有無結垢、腐蝕或異物附著，若有需用軟毛刷或稀鹽酸溶液（濃度需按設備說明控制）清洗；查看電極接線端子連接是否牢固，有無松動或氧化，及時緊固或除銹；檢查電解槽、進水管、出水管及排渣閥是否通暢，有無堵塞或泄漏。

2. 藥劑與水質準備：根據廢水特性，按配比準備好電解質（如氯化鈉，用于提升導電率）和輔助絮凝劑，確保藥劑純度符合要求；檢測進水水質，確認pH值、污染物濃度等參數(shù)在設備處理范圍內，必要時先調節(jié)水質。

3. 安全檢查：檢查電氣控制柜內線路是否完好，接地是否可靠；備好絕緣手套、護目鏡等防護用品，確保操作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品堆放。

二、開機運行操作

1. 進水與加藥：啟動進水泵，緩慢開啟進水閥，控制進水流量平穩(wěn)上升至設計值，避免沖擊電解槽；按計算量緩慢投加電解質和絮凝劑，開啟攪拌裝置（若有），確保藥劑與廢水充分混合。

2. 電解系統(tǒng)啟動：合上電氣控制柜電源，設置電解電壓和電流（需按設備額定參數(shù)及廢水情況調整，不可超量程運行），逐步提升至設定值，觀察電極是否正常產生氣泡，氣泡應均勻細密。

3. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測電解槽內水位、氣泡生成情況及浮渣厚度，水位保持在規(guī)定刻度線，浮渣達到一定厚度時啟動刮渣機，刮渣頻率根據浮渣量調整；每30分鐘記錄一次電壓、電流、進水流量及出水水質，確保各項參數(shù)穩(wěn)定。

三、停機操作流程

1. 逐步停機：先關閉藥劑投加系統(tǒng)，停止進水泵，待電解槽內水位降至1/3時，逐步降低電解電壓和電流至零，關閉電解系統(tǒng)電源。

2. 設備清洗：開啟電解槽排污閥，排空廢水后，用清水沖洗電解槽內壁及電極板，去除殘留污染物和結垢；清洗刮渣機刮板和排渣管道，防止堵塞。

3. 安全收尾：切斷總電源，清理操作區(qū)域，整理藥劑和工具；做好運行記錄，注明設備運行狀態(tài)、異常情況及處理措施。

四、注意事項

操作時需佩戴防護用品，禁止?jié)袷钟|摸電氣部件；電極板不可長時間干燒，停機后需及時清洗；若出現(xiàn)電壓驟升、電流異常或電極火花等情況，立即停機檢查；定期對電極板進行維護，腐蝕嚴重時及時更換。遵循本規(guī)范可保障電解氣浮機安全高效運行，山東中泰環(huán)保提供專業(yè)運維培訓，助力企業(yè)規(guī)范操作。